ステップ 1 - 原材料。
ステップ 2 - 鋳造および成形、低圧ダイカストマシン、重力鋳造機
ステップ4-サンドベルト研削および研磨、ロボット研削盤、CNC研磨およびバフ研磨機
ステップ 5 - 欠陥のチェック。 ...
ステップ 6 - 電気メッキ、PVD コーティング
ステップ7-組立ライン
ステップ 8 - テスト
精度： CNC マシンは、蛇口の複雑な部品に不可欠な高レベルの精度を実現できます。これにより、すべてのコンポーネントが完全に適合し、意図したとおりに機能することが保証されます。
複雑な形状: 蛇口は複雑な形状やデザインになっていることが多く、手作業の工具では製造が困難です。 CNC マシンは、プログラムされた命令によってこれらの複雑な形状を簡単に作成できます。
一貫性： 自動化された CNC 機械により、製造される各蛇口が他の蛇口と同一であることが保証され、すべての製品にわたって一貫した品質が維持されます。
効率： CNC マシンは最小限の監視で継続的に動作できるため、生産速度が向上し、各蛇口の製造にかかる時間が短縮されます。
ヒューマンエラーの削減: 製造プロセスを自動化することにより、人的エラーの可能性が大幅に減少し、欠陥が減り、より高品質の製品が得られます。
カスタマイズ: CNC マシンはカスタム設計を作成するように簡単にプログラムできるため、メーカーはさまざまな顧客の好みに合わせて幅広い蛇口のスタイルを提供できます。
多軸加工: 多くの蛇口コンポーネントでは、複数の軸での加工が必要です。 CNC マシンはこれらの操作を 1 回のセットアップで実行できるため、時間が節約され、部品の精度が保証されます。
表面仕上げ: CNC 機械は蛇口部品の高品質な表面仕上げを行うことができ、製品全体の美しさと耐久性に貢献します。
スケーラビリティ: 需要が増加しても、人件費を大幅に増加させることなく、より多くのユニットを生産するように CNC マシンをプログラムできるため、生産規模の拡大が容易になります。
品質管理: CNC マシンを品質管理システムと統合して、各部品が必要な仕様を満たしていることを監視および確認できます。
要約すると、CNC 自動機械は、手動方法では達成するのが難しい精度、効率、一貫性の組み合わせを提供するため、蛇口の製造に不可欠です。また、市場の多様なニーズを満たす上で重要な、より優れた柔軟性とカスタマイズも可能になります。
